注塑成型模具如何選擇冰水能量？我們先來(lái)了解一下注塑成型的原理及其影響因素：

事實(shí)上，一副模具就是一個(gè)換熱器，熱量由融熔的塑料傳入模具，再由模具傳入不斷循環(huán)的冷卻介質(zhì)——冰水中，只有很小一部分進(jìn)入空氣和注塑機(jī)的壓模板。眾所周知，塑料成型的周期，相當(dāng)大的部分用于冷卻，有時(shí)可占到塑料成型周期80%以上，因此將冷卻時(shí)間控制到最小是絕對(duì)必要的。

例如，一副模具成型周期一般需20秒，如將原來(lái)冷卻水塔的水改用冷水機(jī)產(chǎn)生的冰水進(jìn)行冷卻，它可縮短到16秒。盡管最初選擇配備冷水機(jī)造價(jià)要高些，但它可使產(chǎn)量提高20%，在長(zhǎng)期的生產(chǎn)中，能取得很大的收益。

從上面我們即可知道，它與成型材料的比熱容、熔膠時(shí)的溫度，重量以及制品脫模時(shí)的溫度有關(guān)。那么，如何來(lái)選擇冰水能量呢?

一般注塑成型模具冷卻，冰水的壓力選擇0.1——0.2Mpa，即可滿足要求，而微電腦全功能冷水機(jī)能滿足這個(gè)要求，當(dāng)壓力要求高于0.2Mpa時(shí)，需另行規(guī)劃，以利采用相應(yīng)壓力的水泵以滿足系統(tǒng)供水之需要。

流量與管徑之間的關(guān)系表：

一副模具所需的冰水能量之計(jì)算公式為：q=w×c×t×s

公式中：

q為所需冰水能量kcal/h;

w為塑料原料重量kg/h;

c為塑料原料比熱kcal/kg℃;

t為熔膠溫度與制品脫模時(shí)的溫度差℃;

s為安全系數(shù)(一般取1.35——2.0)，當(dāng)單機(jī)匹配時(shí)，一般選擇小值，而當(dāng)一臺(tái)冷水機(jī)與多臺(tái)模具相配時(shí)取大值，如選擇風(fēng)冷式冷水機(jī)時(shí)，s也應(yīng)適當(dāng)選很大一點(diǎn)。

【案例分析】

例如：一副模具生產(chǎn)pp制品，每小時(shí)生產(chǎn)量約50kg，問(wèn)冷卻需要量為多少?應(yīng)配多大的冷水機(jī)為合適?q=50×0.48×200×1.35=6480(kcal/h);每小時(shí)需6480kcal/h冷卻量，可選用ls203s冷水機(jī)即可。

在實(shí)際選用冷水機(jī)過(guò)程中，很難取得比較完整的數(shù)據(jù)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，t=200℃，它是眾多常用制品經(jīng)過(guò)多年統(tǒng)計(jì)后的一個(gè)平均值。

如果模具上附有熱膠道，還應(yīng)將熱膠道的能量加入冷量的計(jì)算，一般熱膠道是以kw為單位，計(jì)算時(shí)應(yīng)將單位轉(zhuǎn)換成kcal/h，1kw=860kcal/h。

如果供給工廠的水量充足，溫度較低，成本也較低，此時(shí)就不需要使用冷水機(jī)，這一般是不太現(xiàn)實(shí)的，除非工廠能在水溫比較低的大湖邊;另一種是利用城市深井供水來(lái)滿足溫度和流量的需要，但往往成本太高。對(duì)實(shí)驗(yàn)裝置可以使用這種方法，但對(duì)于工廠，這樣做是不切實(shí)際的。

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