目前，家電用改性塑料的六大趨勢(shì)，主要為：外觀色彩更加亮麗/環(huán)保，安全模塊指標(biāo)持續(xù)提升，輕量化由汽車過(guò)渡到家電，健康模塊初步體現(xiàn)，低成本是永恒的主題，節(jié)能低碳材料。

一、外觀色彩模塊解決方案——時(shí)尚個(gè)性化彩色家電已經(jīng)成為目前發(fā)展的必然趨勢(shì)

1)采用鮮艷、高光、耐刮擦材料等；材料顏色更加豐富

2)免噴涂系列——珠光、金屬色等珠光、金屬色等; 可使塑料制品無(wú)需噴涂電鍍達(dá)到銀白、土豪金、銀灰等金屬一樣的效果

二、安全材料模塊解決方案——安全家電已經(jīng)成為目前發(fā)展的基本要素安全家電已經(jīng)成為目前發(fā)展的基本要素。

1)高阻燃材料、無(wú)鹵低煙材料

比如冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)電機(jī)盒等內(nèi)部件或外部件采用低煙溴-磷協(xié)同高阻燃PP/ABS/PS或低煙無(wú)鹵阻燃PP/ABS/PS/PBT等材料，滿足1.5mm5VA、GWIT850℃等要求

2)高性能材料

長(zhǎng)久抗靜電彩色PP/ABS/PS等應(yīng)用于冰箱、空調(diào)及洗衣機(jī)外殼等；高阻燃高漏電起痕ABS/PP/PA/PBT等應(yīng)用于電控部件；導(dǎo)電PP/ABS/PS/PBT等應(yīng)用于內(nèi)部功能件。

三、輕量化材料模塊解決方案——輕量化產(chǎn)品由汽車延伸至家電是必然趨勢(shì)

1)以塑代玻，高透明高剛性材料  

在觀察窗等部件上采用高透明PP/ABS/PMMA/PETG/PES/PSF等，在滿足透明度基礎(chǔ)上，滿足食品衛(wèi)生或耐刮擦/強(qiáng)度要求; 

2)以塑代鋼，剛強(qiáng)度、高硬尺寸穩(wěn)定性材料 

采用高玻纖含量(>50%)高強(qiáng)度材料與長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)材料(LFT-PP/PA)應(yīng)用于冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)等技術(shù)結(jié)構(gòu)件;玻纖增強(qiáng)特種工程材料(PPS/PEI)等應(yīng)用于耐磨部件。這些材料滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)件高強(qiáng)度、高耐磨、耐水煮、耐溫等要求;此外微孔發(fā)泡材料在同等強(qiáng)度下，可以明顯降低家電用塑料的重量，并且無(wú)翹曲縮痕現(xiàn)象，具有更高的強(qiáng)度和加工性。

四、健康材料模塊解決方案——健康理念已成為目前家電發(fā)展的時(shí)尚

1)抗菌/抗霉變材料

加入無(wú)機(jī)環(huán)保復(fù)合抗菌母?；蛴袡C(jī)高分子抗菌料，應(yīng)用于冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)等內(nèi)部件或外部件;

2)無(wú)毒環(huán)保材料

采用低VOC揮發(fā)材料(PP/PS/ABS等)應(yīng)用于家電內(nèi)外部件;采用無(wú)塑化劑彈性體材料(TPE/TPV)應(yīng)用于門(mén)封條、墊圈。

3)環(huán)保吸附材料  

家電內(nèi)外部件：PM2.5吸附材料(如維舍卡頌石填充) 甲醛吸附材料(活性硅/氧化鋁填充) 負(fù)離子釋放材料。

五、低成本材料模塊解決方案——低成本已為目前家電發(fā)展的迫切需要

1)新型廉價(jià)功能材料 

采用廉價(jià)的聚烯烴類材料，如高光PP代替ABS，ABS/PVC代替阻燃ABS;功能部件以塑代鋼、銅、玻、鋁，鏡面高玻纖含量PPS代替電鍍金屬件;環(huán)保高性能再生塑料(PP/PS/ABS等)替代全新材料，并且符合美國(guó)EPEAT電子產(chǎn)品環(huán)境影響評(píng)估工具;

2)強(qiáng)度不變的條件下，降低用量

 家電內(nèi)部件采用微孔發(fā)泡結(jié)構(gòu)材料(PP/ABS/PS等);采用3D打印材料(FDM/SLA/SLS)應(yīng)用于家電制樣快速，降低研發(fā)費(fèi)用;通過(guò)CAD/CAE優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使家電內(nèi)外件，制品設(shè)計(jì)得到優(yōu)化，降低用量;

3)產(chǎn)業(yè)鏈整合

石化廠家定制改性塑料，石化廠家與改性企業(yè)合作，為之定制特定的材料：高光ABS/PS/PP 透明ABS/PS/PP、自阻燃PA6/PA66、長(zhǎng)鏈尼龍、ASA。

六、節(jié)能低碳材料模塊解決方案

1、新型低碳功能材料

技能低碳已經(jīng)成為了目前家電發(fā)展的必然趨勢(shì)，可采用生物降解材料及其合金(淀粉、PLA)來(lái)做家電包裝或非結(jié)構(gòu)件;可采用天然纖維增強(qiáng)材料(PP)來(lái)取代玻纖增強(qiáng)材料;可以采用高耐熱耐候、高剛性PP取代PS/ABS/PA等，如空調(diào)PS骨架。這主要是家電改性塑料中，PP碳排放指數(shù)最低(1.95)，大量采用PP符合技能低碳發(fā)展趨勢(shì)，并且可降低成本;

2、節(jié)能降噪功能材料

家電密封、減震元件采用熱塑性彈性體材料(PVC/TPV/TPE等);低噪音風(fēng)扇采用微孔發(fā)泡材料(增加同軸度，提高動(dòng)平衡);壓縮機(jī)減震墊采用高阻尼減震彈性體材料，進(jìn)來(lái)降低噪音。

廣東聚石化學(xué)股份有限公司是一家擁有22年銷售、研發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的改性塑料企業(yè)，具備年產(chǎn)10萬(wàn)噸改性塑料的生產(chǎn)能力，擁有環(huán)保改性聚烯烴材料、改性工程塑料和功能母粒等200多個(gè)牌號(hào)的產(chǎn)品。產(chǎn)品均通過(guò)IATF16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證、通過(guò)美國(guó)UL認(rèn)證，符合歐盟委員會(huì)RoHs標(biāo)準(zhǔn)；且廣泛應(yīng)用于汽車、智能家電、燈飾、環(huán)保電纜、OA設(shè)備、通信電子、衛(wèi)材塑料、電視機(jī)、涂料等行業(yè)。

聚石化學(xué)自成立以來(lái)，每年都承擔(dān)了多個(gè)省市區(qū)級(jí)科技計(jì)劃項(xiàng)目，目前擁有國(guó)內(nèi)外多項(xiàng)阻燃材料核心技術(shù)的發(fā)明專利。一直致力于無(wú)鹵阻燃環(huán)保阻燃材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，并通過(guò)全球化的經(jīng)營(yíng)實(shí)現(xiàn)了從內(nèi)銷主導(dǎo)到外銷兼顧的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新不斷使產(chǎn)品保持高技術(shù)含量和高附加值。

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