在玻纖增強PP的生產(chǎn)過程中，有哪些問題需要注意的呢？本篇總結(jié)出以下三個注意事項，希望對大家有所幫助。
1. 從產(chǎn)品性能方面考慮玻纖長度
所有的玻纖增強產(chǎn)品均要求剪碎后的玻纖有一定的長度，一般在0.4-0.8mm之間，才能起到增強作用；玻纖過短，只有填充的作用，而浪費其增強性能；玻纖過長，玻纖與物料之間的界面結(jié)合不好，會影響其加強效果，會導(dǎo)致產(chǎn)品的表面過于粗糙，不夠光滑， 表面性能不好。
2. 影響玻纖剪切的條件
物料在玻纖口處必須熔化了85%以上，否則將因玻纖與物料之間嚴(yán)重的摩檫使玻纖被剪切得過碎；玻纖口處溫度不能過低，必須在所生產(chǎn)物料的熔點以上，否則將因料過冷，摩擦過大使玻纖剪切過碎。一般工藝表上已經(jīng)考慮到這問題，生產(chǎn)時需要注意是保證溫度波動不大即可。
3. 玻纖增強PP 在生產(chǎn)中的注意事項與效果判定
（1）生產(chǎn)玻纖增強PP產(chǎn)品時，玻纖很難剪斷，并且與所用的玻纖有關(guān)；
（2）生產(chǎn)不順時會出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象：因玻纖過長，常把模頭?？锥伦?，引起斷條；
（3）玻纖pp加強效果的判斷方法：
<1> 從成品截面處判斷：在模頭?？滋幙煽吹揭粓F團的玻纖，成品的截面處可明顯看到成團的玻纖或在粒子的表層有切不斷的玻纖，料條軟而不脆，料條不能完全拗?jǐn)?，拗后將有一層連皮；
<2>從拗?jǐn)嗟穆曇艨膳袛喑鰜恚杭訌娦Ч畹牧蠗l拗?jǐn)鄷r的聲音較沉，加強效果好的料條拗?jǐn)鄷r的聲音較脆。俗稱“玻纖不熔”。若生產(chǎn)時斷條嚴(yán)重，并且料條較軟，則成品的性能一定會降低。
（4）避免“玻纖不熔”的方法：根據(jù)PP材料的特點，生產(chǎn)增強PP時從玻纖口后到機頭段的螺桿剪切很強。要避免“玻纖不熔”的現(xiàn)象除了保證螺桿玻纖口后面剪切強之外，螺筒磨損大小對其也影響很大。當(dāng)機臺磨損過大時常常以降低玻纖口后溫度，特別時玻纖口至真空口之間的溫度，提高熔體粘度來提高剪切，避免“玻纖不熔”。但玻纖口后溫度不可降低過大以免玻纖剪切過碎，性能降低。
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